Fundamentos de la Gestión de Restricciones.

Un libro realmente valioso. Michael Bolaños Davis, nuestro Director Ejecutivo, logra un planteamiento cohesivo de los principales elementos de la Gestión de Restricciones. Fácil de leer y lleno de anécdotas, ilustraciones y ejemplos que proporcionan un mayor entendimiento de lo que significa la Gestión de Restricciones.

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Premio PTAK 2006 de la APICS
LeTourneau Steel Group (EE. UU.) gana el premio PTAK 2006.

Una planta que estaba en peligro de clausurarse, logró mejoras aceleradas en menos de 12 meses, cambiando fundamentalmente sus tácticas operativas.

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Resultados Incuestionables

89% de los ahorros en costos provienen de 6 plantas aplicando TOC, mientras que solamente el 4% provienen de 4 plantas aplicando Lean y el 7% de 11 plantas aplicando Seis Sigma – todo como resultado de 101 proyectos completados durante dos años.

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Proceso Continuo de Mejoras

Esta parte del sitio se encuentra bajo desarrollo. La información contenida es parcial, por lo que le invitamos a regresar a nuestro sitio para explorar la información adicional que pronto estaremos incluyendo.

El Proceso Continuo de Mejoras, mejor conocido como POOGI (Process Of On-Going Improvement), es un proceso permanente que procesa tres preguntas esenciales:

1. ¿Qué Cambiar?
2. ¿Hacia Qué Cambiar?
3. ¿Cómo Hacer que el Cambio Suceda?

Este proceso continuo se encuentra como parte integral del Modelo de Gestión de Restricciones de AM&S (MGR-AM&S). Puede apreciar el MGR-AM&S en este vínculo.

Gráficamente podemos ilustrar el POOGI de la siguiente forma:

POOGI versus TQM

Existen ciertas similutes entre el POOGI y el proceso de mejoras continuas de TQM o Calidad Total, pero hay varias diferencias, siendo una de las diferencias fundamentales la focalización de los esfuerzos, lo cual es inexistente en el enfoque TQM. Esta focalización hace que el POOGI no se estanque en el proceso PDCA del TQM, si no que rápidamente eleve la plataforma de mejoramiento a un nuevo nivel, con lo cual los resultados de los esfuerzos son palpables y casi inmediatos.

Otra diferencia fundamental, es que POOGI mantienen una visión holística y no fragmentada del sistema, tal como lo hace TQM. Al fragmentar el sistema, los esfuerzos de mejoras se localizan y no pueden asociarse a las posibles mejoras del sistema total. Por ello es que muchos esfuerzos de mejoras bajo TQM se estancan en una curva de mejoras decrecientes y provocan la desilusión de los mandos empresariales.

También, existe otra diferencia fundamental que tiene que ver con las complejidades detalladas y dinámicas. Para POOGI las complejidades dinámicas son esenciales y cuenta con las herramientas lógicas que permiten comprenderlas y atenderlas sin mezclarlas con las complejidades detalladas. Mientras que TQM, cuando logra identificar alguna complejidad dinámica, se mezcla con las complejidades detalladas, provocando que acciones específicas tiendan a causar mayores conflictos que los que pretende solucionar.

Lo anterior es importante ya que cuando escuchamos que una empresa cuenta con un proceso de mejoras continuas bajo TQM, algunas personas tienden a confundirlo con el Proceso Continuo de Mejoras de la Gestión de Restricciones (POOGI), siendo ambos procesos muy diferentes.

Nuestros complementos son soluciones de software especialmente diseñadas para apoyar la Gestión de Restricciones y la Gestión de Producción.

Para gestión de producción, contamos con el Sistema para Planificación y Control de la Producción (SPP-TOC ver. 1.0), el cual facilita la generación del plan maestro en cuestión de minutos, en base a producción contra pedidos o contra existencias o ambos.

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Para gestión de la cadena de distribución, contaremos con el Sistema de Gestión de Amortiguadores (GA-TOC ver. 1.0), el cual permite administrar pedidos, existencias y reabastecimiento en base a la Gestión de Restricciones.

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Hemos finalizado el rediseño de nuestro sistema de gestión de indicadores de planta el cual ya ha entrado a la etapa de desarrollo y tendremos finalizado a principios del segundo trimestre del 2007 o antes. La tecnología de punta en lenguajes y plataformas informáticas nos facilitará ofrecerle mayor capacidad y valor a un precio sustancialmente menor.

El nuevo sistema de gestión de indicadores de plantas será multilingüe y permitirá la captura de datos a tiempo real. Con ello podrá evaluar a tiempo real si sus procesos se conforman bajo control estadísico y tomar las medidas necesiarias cuando la variación lo requiera.

Contáctenos para conocer más del nuevo sistema.