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Gestión de Restricciones

Fundamentos de la Gestión de Restricciones.

Un libro realmente valioso. Michael Bolaños Davis, nuestro Director Ejecutivo, logra un planteamiento cohesivo de los principales elementos de la Gestión de Restricciones. Fácil de leer y lleno de anécdotas, ilustraciones y ejemplos que proporcionan un mayor entendimiento de lo que significa la Gestión de Restricciones.

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Premio PTAK 2006 de la APICS
LeTourneau Steel Group (EE. UU.) gana el premio PTAK 2006.

Una planta que estaba en peligro de clausurarse, logró mejoras aceleradas en menos de 12 meses, cambiando fundamentalmente sus tácticas operativas.

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Resultados Incuestionables

89% de los ahorros en costos provienen de 6 plantas aplicando TOC, mientras que solamente el 4% provienen de 4 plantas aplicando Lean y el 7% de 11 plantas aplicando Seis Sigma – todo como resultado de 101 proyectos completados durante dos años.

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Índices de Productividad

Comencemos recordando que la productividad de un sistema es el valor que obtenemos al dividir los resultados entre los insumos de ese sistema en un período determinado, ya sea día, semana, mes, año, lustro, etc.

También recordemos que una de las mayores dificultades gerenciales descansa en medir y determinar los valores que reflejarán los resultados, y medir y determinar los valores que reflejarán los insumos. Cuando tenemos un solo producto y un solo insumo, esta tarea no parecería difícil de hacer. Pero, cuando tenemos varios productos y/o varios insumos, las cosas se complican un poco. No podemos sumar peras y manzanas, ya que son dos distintas frutas. Igualmente, no podemos sumar sillas y camas, ni autos pequeños con autos grandes, ni computadores de distintas configuraciones.

En algunas industrias, como la industria del acero, donde el principal insumo es igual para todos los diversos productos, tradicionalmente vemos que los resultados se establecen con una medida común (kilogramos o toneladas de acero), sin discriminar sobre si un producto se vende a distinto precio por kilogramo que otro producto. Pero, para la mayoría de las industrias buscamos un común denominador que nos permita agregar los resultados y generalmente ese común denominador es la unidad monetaria.

Igual sucede con los insumos, aunque en muchas empresas se desarrollan estándares de consumo para diversos insumos, en especial la materia prima, que debe ser utilizada en la fabricación de un producto específico.

La contabilidad de costos ha desempeñado un papel importante para determinar el costo de los insumos asignados a un producto, permitiendo el análisis de variaciones por precios y cantidades para conocer el verdadero cambio en productividad. Hoy día es difícil encontrar una empresa que no procure conocer el costo de un producto, utilizando para ello métodos alternativos de asignación de los costos indirectos y directos - una verdadera odisea matemática sin la cual un gerente cree no poder gestionar una empresa.

Aceptemos por ahora que es posible llegar a conocer el costo de un producto. Por lo tanto, es posible conocer el costo agregado de todos los productos. O sea, tenemos una forma de conocer el valor de los insumos - el valor del denominador de la ecuación.

Para que las métricas sobre productividad tengan sentido, debemos entender que la productividad que resulta de la relación resultados entre insumos solamente sirve si la comparamos con algo. Podemos compararla con la productividad de otra empresa o con la productividad de un sector empresarial. Pero lo más significativo es cuando la comparamos con la productividad lograda en nuestra empresa en períodos anteriores.

Muchos trabajos han dedicado tiempo y esfuerzos sobre la medición de la productividad. La mayoría establecen índices multifactoriales para evaluar los cambios de productividad en el tiempo, con fórmulas sofisticadas y muchos elementos de datos para efectuar los cálculos. Con ello podemos conocer el cambio en productividad de la mano de obra, o del capital invertido, o de la energía eléctrica, etc., etc., etc.

Para una empresa pequeña, o inclusive mediana, que no cuenta con la capacidad financiera para absorber los costos de tantos matemáticos-contables, dedicados a calcular los verdaderos costos de cada producto y mantenerse competitivos, parecería que su destino es el fracaso. Imagínese, ni siquiera poder conocer el verdadero costo de sus productos y esperar tener éxito.

No vamos a entrar en análisis sofisticados ni en justificaciones de modelos complejos. Si la productividad parece ser tan compleja y casi imposible para muchas empresas, debe existir algo que no está bien sobre la forma en que pretendemos gestionarla. Ya esto lo hemos explorado con la Gestión de Restricciones y por ello es que la gestión de empresas bajo los conceptos y fundamentos de la Gestión de Restricciones ha venido demostrando grandes beneficios en las empresas.

Partamos de un aspecto simple. Si nos empeñamos en conocer el verdadero costo de un producto, para luego agregar todos los costos y obtener el valor de los insumos, cuando el valor de todos los insumos ya es conocido para cualquier período - GASTOS - ¿no le parece que hay muchos supuestos que no estamos retando y que nos mantienen en tal complejidad? Definitivamente, hay algo que no está bien y tenemos que cambiar.

Mantengamos entonces dos conceptos claros: 1) que la productividad es el valor de dividir los resultados entre los insumos para un período determinado; y 2) que es el cambio positivo en el valor de la productividad en el tiempo lo que nos interesa lograr. Estos son los dos concepto importantes sobre la productividad y lo demás es solamente el cómo hacerlo. Esto lo podemos resumir en: "lograr más con menos y siempre" - entonces seremos siempre más productivos. La Gestión de Restricciones nos conducirá a satisfacer esto.

 

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Complementos para Gestión de Restricciones y Gestión de Plantas

Nuestros complementos son soluciones de software especialmente diseñadas para apoyar la Gestión de Restricciones y la Gestión de Producción.

Para gestión de producción, contamos con el Sistema para Planificación y Control de la Producción (SPP-TOC ver. 1.0), el cual facilita la generación del plan maestro en cuestión de minutos, en base a producción contra pedidos o contra existencias o ambos.

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Para gestión de la cadena de distribución, contaremos con el Sistema de Gestión de Amortiguadores (GA-TOC ver. 1.0), el cual permite administrar pedidos, existencias y reabastecimiento en base a la Gestión de Restricciones.

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Hemos finalizado el rediseño de nuestro sistema de gestión de indicadores de planta el cual ya ha entrado a la etapa de desarrollo y tendremos finalizado a principios del segundo trimestre del 2007 o antes. La tecnología de punta en lenguajes y plataformas informáticas nos facilitará ofrecerle mayor capacidad y valor a un precio sustancialmente menor.

El nuevo sistema de gestión de indicadores de plantas será multilingüe y permitirá la captura de datos a tiempo real. Con ello podrá evaluar a tiempo real si sus procesos se conforman bajo control estadísico y tomar las medidas necesiarias cuando la variación lo requiera.

Contáctenos para conocer más del nuevo sistema.

 

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