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Gestión de Restricciones

Fundamentos de la Gestión de Restricciones.

Un libro realmente valioso. Michael Bolaños Davis, nuestro Director Ejecutivo, logra un planteamiento cohesivo de los principales elementos de la Gestión de Restricciones. Fácil de leer y lleno de anécdotas, ilustraciones y ejemplos que proporcionan un mayor entendimiento de lo que significa la Gestión de Restricciones.

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Premio PTAK 2006 de la APICS
LeTourneau Steel Group (EE. UU.) gana el premio PTAK 2006.

Una planta que estaba en peligro de clausurarse, logró mejoras aceleradas en menos de 12 meses, cambiando fundamentalmente sus tácticas operativas.

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Resultados Incuestionables

89% de los ahorros en costos provienen de 6 plantas aplicando TOC, mientras que solamente el 4% provienen de 4 plantas aplicando Lean y el 7% de 11 plantas aplicando Seis Sigma – todo como resultado de 101 proyectos completados durante dos años.

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Productividad Sistémica

En la página anterior, concluimos con los dos concepto importante sobre la productividad: 1) que la productividad es el valor de dividir los resultados entre los insumos para un período determinado; y 2) que es el cambio positivo en el valor de la productividad en el tiempo lo que nos interesa lograr. Estos son los dos conceptos importantes sobre la productividad y lo demás es solamente el cómo hacerlo. Esto lo podemos resumir en: "lograr más con menos y siempre" - entonces seremos siempre más productivos.

También, habíamos reflejado en los Fundamentos de la Productividad, que necesitamos definir el sistema sobre el cual evaluaremos nuestro desempeño, y que un sistema podía definirse en un contexto que a su vez fuese parte de otro sistema mayor. Entonces, comencemos aquí a definir el sistema.

Como empresa, los límites del sistema son las fronteras que contienen todos los componentes empresariales. Ese es el sistema que nos compete como empresa. Aunque más adelante veremos que como empresa somos parte de un sistema mayor - la cadena de valor.

Nos concentraremos en el sistema empresa ya que es el sistema de nuestra responsabilidad. Aunque interactuemos en el sistema mayor, nuestra responsabilidad se confina a nuestro desempeño exitoso como empresa. No podemos olvidar que nuestro desempeño estará en función de toda la cadena, desde los proveedores iniciales hasta los clientes finales, y que tendremos que considerar toda la cadena para ser exitosos, pero nuestra responsabilidad directa estará confinada al eslabón que representamos en toda esa cadena.

Mientras más productivos seamos, como eslabón, más oportunidades tendremos de ser uno de los eslabones importantes de toda esa cadena. Recordemos que habrán otros eslabones paralelos al nuestro (competencia) tratando también de ser el eslabón más importante en esa parte de la cadena.

Recordemos también que en la Gestión de Restricciones la clave para no concentrarse en el óptimo local en todas partes se describe con un término especial - subordinación. La subordinación es una de las transformaciones culturales de mayor impacto para el futuro de nuestras empresas. Aprenderemos a comprender que la verdadera sinergia se logra solamente cuando logramos la subordinación requerida.

Con lo anterior queremos establecer que no podremos generar resultados si la cadena de valor no mueve hacia el consumidor final nuestros productos. Tampoco podremos desempeñarnos bien si la cadena de suministros que nos antecede no nos brinda los insumos y servicios que necesitamos. O sea, que somos dependientes de toda la cadena y que solamente podremos ser exitosos si contribuimos con el éxito de toda la cadena.

Si queremos hacer más con menos y siempre, la cadena de valor a la cual pertenecemos también debe poder hacer más con menos y siempre. De otra forma nada logramos aunque seamos los más expertos en producir bienes y servicios en nuestra parte de la cadena.

Ya hemos establecido que la productividad era de cierta forma un resultado de nuestra efectividad y nuestra eficiencia, y que nuestra productividad solamente tiene sentido si la comparamos, ya sea con nuestra competencia o con nuestra productividad de períodos anteriores. Si somos más efectivos y más eficientes que nuestra competencia, en función de la cadena de valor a la que pertenecemos, tendremos mayores posibilidades de ser el eslabón más importante de nuestra parte en la cadena.

En nuestro eslabón (nuestro sistema), podemos tener muchos eslabones internos que componen nuestra propia cadena. Así como nosotros no podemos ser exitosos si el resto de la cadena de valor no es exitosa, tampoco podemos pretender que uno de nuestros eslabones internos sea exitoso si toda nuestra cadena interna no es exitosa. Entonces debemos partir de una visión holística de nuestro sistema y no de una perspectiva fragmentada de sus componentes.

Veamos un ejemplo. Supóngase que en su empresa tienen acumulado una gran cantidad de productos terminados listos para ser despachados en la medida que reciben los pedidos de sus clientes. Supóngase también que cuenta con suficiente inventario de materia prima e insumos para producir a plena capacidad durante los próximos dos meses. Ahora, supóngase que al comenzar el período (mes) no existe ningún pedido de clientes y su fuerza de ventas le comunica que hay un nuevo producto en el mercado que sustituye al suyo con mejor calidad, nuevas características y mejor precio. ¿Qué hace? ¿Va a ser menos productivo en la planta si decide dejar de producir? ¿De qué le sirve que la planta sea muy productiva si solamente logrará acumular más inventario de productos terminados que no parecen poder venderse?

Un ejemplo extremo pero que ilustra que todas las partes internas de su sistema deben estar subordinadas al desempeño total del sistema y no gestionadas como elementos independientes entre si. Entonces, estemos claros que como sistema es el desempeño total del sistema lo que importa y no el desempeño de una parte del mismo.

La productividad de nuestro sistema total será dependiente de los ingresos y los costos de todo el sistema. Más ingresos con menos costos y siempre, es la verdadera perspectiva de la productividad empresarial.

De los dos elementos que se conjugan, efectividad y eficiencia, la efectividad es el factor donde están las verdaderas oportunidades de crecimiento en productividad. Las empresas que focalizan sus esfuerzos de mejora en productividad en la eficiencia, instituyen una espiral decadente y difícil de revertir. Las empresas que focalizan sus esfuerzos en ser más efectivas, y que las mejoras en eficiencia sea una consecuencia de esa mayor efectividad, instituyen una espiral de éxitos difícil de contener.

Más adelante veremos cómo medir la productividad desde esta perspectiva, pero por el momento lo importante es comprender estos conceptos sobre la productividad.

 

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Complementos para Gestión de Restricciones y Gestión de Plantas

Nuestros complementos son soluciones de software especialmente diseñadas para apoyar la Gestión de Restricciones y la Gestión de Producción.

Para gestión de producción, contamos con el Sistema para Planificación y Control de la Producción (SPP-TOC ver. 1.0), el cual facilita la generación del plan maestro en cuestión de minutos, en base a producción contra pedidos o contra existencias o ambos.

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Para gestión de la cadena de distribución, contaremos con el Sistema de Gestión de Amortiguadores (GA-TOC ver. 1.0), el cual permite administrar pedidos, existencias y reabastecimiento en base a la Gestión de Restricciones.

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Hemos finalizado el rediseño de nuestro sistema de gestión de indicadores de planta el cual ya ha entrado a la etapa de desarrollo y tendremos finalizado a principios del segundo trimestre del 2007 o antes. La tecnología de punta en lenguajes y plataformas informáticas nos facilitará ofrecerle mayor capacidad y valor a un precio sustancialmente menor.

El nuevo sistema de gestión de indicadores de plantas será multilingüe y permitirá la captura de datos a tiempo real. Con ello podrá evaluar a tiempo real si sus procesos se conforman bajo control estadísico y tomar las medidas necesiarias cuando la variación lo requiera.

Contáctenos para conocer más del nuevo sistema.

 

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