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Proyectos de Integración Productiva bajo la Gestión de Restricciones (PIP-GR)


Para Augusta Management & Systems todos los proyectos son proyectos PIP, ya que en todos buscamos siempre incrementar la competitividad por medio de mejoras significativas en los niveles de productividad y mayor efectividad en la cadena de valor.

Existen tres beneficios obvios cuando el proyecto PIP se estructura y se ejecuta bajo los fundamentos de la Gestión de Restricciones - o sea, cuando es un proyecto PIP-GR:

  1. Simplicidad en la Gestión de la cadena de valor y en cada uno de los componentes horizontales como verticales
  2. Eliminación de conflictos en toda la cadena de valor, incrementándose la colaboración entre los actores y la confianza - sustentada en el desempeño superior de cada componente
  3. Resultados superiores en el desempeño tanto a corto como a largo plazo, considerando la cadena de valor como un todo y cada componente como un sistema esencial de la cadena - "ganar-ganar"

Entonces, cuando un proyecto PIP se estructura y gestiona bajo los fundamentos de la Gestión de Restricciones, no importa si dicho proyectos es uno de Redes Horizontales, o de Redes Verticales, o un Cluster, o un Entorno Productivo Local. Las soluciones de producción, distribución, mercadeo y ventas, gestión de proyectos y gestión de la cadena de valor son conceptualmente similares, aunque en cada caso la meta y las condiciones o factores de éxito puedan ser distintos.

Para ilustrar el potencial que inferimos a la Gestión de Restricciones, vamos a utilizar un caso expuesto en el documento del Banco Interamericano de Desarrollo, Fomento de la integración productiva en América Latina y el Caribe - Sugerencias para la formulación de proyectos - Serie de informes técnicos del Departamento de Desarrollo Sostenible (MSM-128) - abril del 2005, página 18, Cuadro 7. Aunque los datos específicos no son expuestos, aplicando nuestra lógica podemos comprender los síntomas y las posibles causas fundamentales.

  1. El proyecto se planteó asesorar a los productores forestales para que pudieran abastecer con madera seca y dimensionada a los fabricantes, y asistir a estos últimos para que tuvieran la capacidad de aprovechar las maderas tropicales.
  2. El período de ejecución del proyecto fue de 22 meses, tiempo que resultó corto para los objetivos que se planteaban. El escaso trabajo de formación de confianza previa entre las partes conspiró contra la obtención de resultados, pues la premura por obtener resultados concretos inhibió la realización de actividades que permitieran un mayor conocimiento entre las partes, y la generación del compromiso que se requería para que pudieran superar los problemas que inevitablemente surgirían en el transcurso del proyecto.
  3. La distancia geográfica entre las partes involucradas acrecentó el problema, dadas las dificultades para una comunicación rápida y fluida. Si bien se efectuaron visitas entre empresarios de ambos sectores, no se realizó un trabajo profesional destinado a cimentar un proyecto común que suscitara el apoyo mutuo de las partes.
  4. Los problemas de comunicación y la falta de contacto efectivo conspiraron directamente contra el éxito de la iniciativa. Una muestra de lo anterior es que la única vez que se logró que los extractores entregaran madera contra una parte del pago diferido produjo un atraso significativo en el pago por parte de los fabricantes de muebles. De acuerdo a estos últimos, el problema estuvo en que la madera no venía en las condiciones que ellos la requerían. Luego de esa experiencia no hubo disposición de ninguna de las dos partes a continuar en el negocio conjunto. Debe notarse que lograr la adecuación de la oferta de madera a las condiciones requeridas por la demanda de los mueblistas era justamente uno de los objetivos principales del programa.

Bueno, ¿qué le parece? ¿Puede identificar qué es lo que sucedió? Parece ser que es un problema indescifrable, ¿no? Muchas complejidades en la cadena de valor entre los extractores y los ebanistas o fabricantes de muebles.

Pero, veamos. No fragmentemos el sistema - no fragmentemos la cadena de valor. En el punto de entrada tenemos los bosques, con toda sus características y complejidades de explotación y que de alguna forma debe ser manejado en forma sustentable. En el otro extremos tenemos los muebles específicos, ya sea que hayan sido elaborados para cubrir inventarios o por pedidos. Entonces, ¿quién decide cuánta madera y de qué especificaciones y tipo se necesita en un período determinado? Lógicamente el MERCADO. Si el proyecto no atiende los aspectos de la demanda de muebles, la cadena no funcionará. Si la extracción de madera se efectúa sin el concepto de reabastecimiento de la cadena, la velocidad con que se mueve hacia el mercado será sumamente lenta (que de por sí, el negocio de madera es lento en relación a otros negocios) y tendremos grandes cantidades de productos en proceso en cada etapa de la cadena de valor. Esto conduce a un estancamiento del flujo de dinero que hace que cada eslabón de la cadena sea ineficiente y conflictivo entre las partes. Consecuencias - el proyecto fracasa.

Habiendo estructurado un proyecto PIP-GR desde el inicio, estos problemas se hubiesen evitado y el proyecto se podría haber concluido en casi la mitad del tiempo. La explotación de bosques y el sistema de distribución de madera desde los bosques hacia los ebanistas o fabricantes de muebles, se puede manejar con una modalidad de la solución de distribución que se denomina Marshaling. La diferencia de esta modalidad de distribución versus la tradicional es que es un sistema convergente en vez de divergente. Los conceptos son los mismos aunque sus características se gestionan en forma distinta, pero en ambos casos con simplicidad y visibilidad tal que los problemas de comunicación entre las partes quedan resueltos.

Con el Proceso de Pensamiento de la TOC, el Árbol de Realidad Actual (ARA) nos hubiese indicado claramente el problema raíz de los efectos indeseables que justificaron el proyecto. El Árbol de Realidad Futura (ARF) nos hubiese permitido diseñar el futuro de esa cadena de valor y hubiese aflorado las salvedades negativas que tendrían que haber sido atendidas en la transición, así como los requisitos y prerrequisitos que podrían haber evitado que las salvedades negativas se presentaran.

Contáctenos. Augusta Management & Systems puede ayudarle a que sus proyectos PIP sean exitosos desde el inicio. Si tiene problemas con algún proyecto ya iniciado, también podemos ayudarle a transformarlo en uno exitoso.

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